Noyau céramique fonderie de précision

Nos noyaux en céramique ont été utilisés dans la création de formes complexes pour des pièces très exigeantes de moulage de précision. Avec des avantages remarquables tels qu’une précision géométrique élevée et une surface de coulée lisse, il convient à la formation de pièces complexes à parois minces. Les noyaux en céramique contribuent à améliorer les performances du produit, à réduire le poids structurel et également les coûts de fabrication.

Nos noyaux en céramique ont une excellente précision dimensionnelle et une stabilité de forme à des températures très élevées, ce qui contribue à améliorer la précision de moulage.

  • Rétrécissement réglable (0-1,8%) et résistances selon l’exigence
  • Précision de tolérance <0,03 mm l’épaisseur de paroi locale peut atteindre 0,3 mm
  • L’excellente douceur de la surface peut atteindre 1,6 – 12,5 μm
  • Le poids du moulage varie de quelques grammes à des dizaines de kilogrammes
  • Capacité de rayons X pour confirmer et / ou détecter les écarts de défauts internes / externes
  • Chaque noyau en céramique est rigoureusement testé par des essais internes et externes

Différentes séries de noyaux en céramique peuvent être appliquées à la coulée d’alliage à haute température, d’alliage de titane, d’alliage d’acier inoxydable et d’alliage d’aluminium.

Méthodes de coulée applicables: DS, Equiaxial, Monocristal, etc.

Caractéristiques techniques

Material CompositionValueNote
SiO290-95%
Al2O31-10%
Other1-8%
Typical PropertiesValueNote
Shrinkage (mold to fired)0,50%Can be tailoered to achieve specific shrinkage.
Modulus of Rupture (MOR)30MPa
15MPa
Impregnated @RT
@1500℃
Apparent Porosity30%
Thermal Expansion0,20%RT to 1550℃
Leachablity100% Autocalve NaOH

Noyaux en céramique pour super alliage

Application:

  • Moulage équiaxe, DS et monocristallin

Avantages:

  • Endurance à haute température
  • Force appropriée du produit
  • Stabilité dimensionnelle élevée
  • Type lessivé: Autoclave NaOH

Noyaux en céramique pour acier inoxydable

Avantages:

  • Température de service max: 1700 ℃
  • Excellente résistance chimique
  • Inactivité contre les métaux pendant la coulée
  • Facile à retirer: faible résistance résiduelle